前言
為了進(jìn)一步貫徹落實黨的二十大精神，堅持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點放在實體經(jīng)濟(jì)上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強國，弘揚輕工機械行業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新精神和實干精神，展現(xiàn)企業(yè)的新風(fēng)貌、新業(yè)態(tài)，引導(dǎo)輕工機械行業(yè)企業(yè)朝著數(shù)字化、智能化發(fā)展方向奮發(fā)圖強，中國輕工機械協(xié)會對輕工機械行業(yè)獲得工信部制造業(yè)單項冠軍，工信部和省級認(rèn)定的專精特新“小巨人”企業(yè)、專精特新中小企業(yè)，國家級或省級認(rèn)定的工程技術(shù)研究中心企業(yè)等進(jìn)行系列報道。
一、企業(yè)介紹
山東金塔機械集團(tuán)先后榮獲”全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”、“國家專精特新小巨人”、”國家綠色工廠”、”國家工業(yè)企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)運用試點企業(yè)”、”山東省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”等榮譽稱號?？蔀榭蛻籼峁﹪H領(lǐng)先的酒精成套蒸餾設(shè)備、溶劑回收節(jié)能裝置、生物發(fā)酵、制藥設(shè)備的定制化總集成總承包服務(wù)。
2022年企業(yè)營業(yè)收入132458萬元，利潤總額10715萬元，較上年分別增長4.58%、4.49%,主營業(yè)務(wù)凈利潤率22.63%,出口金額5259萬元，研發(fā)費用投入5298.3萬元，占主營業(yè)務(wù)收入的4%,以多效節(jié)能技術(shù)為主的蒸餾裝備市場占有率35%以上，位居同行業(yè)第一。
二、企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
1. 制度創(chuàng)新
(1)針對重大經(jīng)濟(jì)活動和重大經(jīng)營決策，開展專項風(fēng)險評估活動，深入剖析經(jīng)營活動中存在的重大風(fēng)險，有效規(guī)避降低風(fēng)險因素影響。
(2)深化細(xì)化管理，運用信息系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)管理，將風(fēng)險和預(yù)定方案對比，為風(fēng)險管控提供數(shù)據(jù)支撐，從而及時調(diào)整經(jīng)營方案。
(3)針對公司重大經(jīng)濟(jì)活動和項目進(jìn)行風(fēng)險分析，針對薄弱環(huán)節(jié)強化對外合作，通過建立高效合作機制，實現(xiàn)互利共贏。
(4)加強工作調(diào)度，建立長效機制，風(fēng)險管理部門負(fù)責(zé)動態(tài)手機各類風(fēng)險管控信息，對工作定期開展討論交流和效果分析，實現(xiàn)風(fēng)險管控常態(tài)化、規(guī)范化、制度化。
(5)完善人才引進(jìn)、創(chuàng)新激勵制度，激發(fā)研發(fā)人員創(chuàng)新動力，提升企業(yè)創(chuàng)新能力。
建立和實施科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的管理新模式，為客戶提供定制化服務(wù)，內(nèi)部強化工業(yè)化和信息化融合管理、能源管理、知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)、質(zhì)量體系、環(huán)境管理、職業(yè)健康等多種管理體系運行，實現(xiàn)企業(yè)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
2. 企業(yè)提質(zhì)增效
建設(shè)PLM智能研發(fā)管理平臺，整合CAD、CAE、CAXA、三維設(shè)計等多個設(shè)計軟件，生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)與質(zhì)量管理相結(jié)合，增強與ERP的交互管理，打破現(xiàn)有產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息孤島，實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的全生命周期協(xié)同控制。
運用互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，為用電提供配套線上數(shù)字化管理服務(wù)，可實現(xiàn)24小時實時監(jiān)視企業(yè)配電系統(tǒng)的運行狀態(tài)和電量數(shù)據(jù)，保障用電安全，降低電能消耗。
打造以制造能力共享為重點，以創(chuàng)新能力、服務(wù)能力共享為支撐的協(xié)同共享制造服務(wù)。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)工序，聚焦加工制造能力共享創(chuàng)新，多生產(chǎn)線共享制造服務(wù)，通過共享制造提升資源利用效率，推動企業(yè)產(chǎn)業(yè)機構(gòu)升級，通過制造模式的創(chuàng)新應(yīng)用，生產(chǎn)效率、交付周期大幅提高，推動了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
3. 知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)
公司通過知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)體系認(rèn)證，在經(jīng)營、生產(chǎn)、研發(fā)過程中注重知識產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用和管理。建立了專利申請檢索機制、專利跟蹤檢索機制，加強信息利用與開發(fā)，建立公司專利池，將專利導(dǎo)航列入知識產(chǎn)權(quán)發(fā)展戰(zhàn)略中，目前擁有有效發(fā)明專利14項，實用新型90項，軟件著作權(quán)20項，主持制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項，受理發(fā)明專利35項。知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化率100%,公司被評為國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、國家工業(yè)企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)運用試點企業(yè)。
三、科研投入及研發(fā)成果
研發(fā)中心以節(jié)能、綠色、低碳為中心，圍繞溶劑回收、酒精蒸餾節(jié)能技術(shù)及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)品，2022年研發(fā)費用投入5298.3萬元，占主營業(yè)務(wù)收入的4%。低壓法蒸餾生產(chǎn)無水乙醇系統(tǒng)技術(shù)、用于制取優(yōu)級糠醛裝備的研發(fā)與推廣應(yīng)用項目榮獲中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步三等獎。
(1)通過原材料拓展、產(chǎn)業(yè)鏈鏈延伸，拓寬節(jié)能蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，新研發(fā)了利用工業(yè)尾廢氣制取燃料乙醇的節(jié)能技術(shù)及裝備。噸產(chǎn)品消耗蒸汽2.5噸，可實現(xiàn)二氧化碳減排1.9噸，項目已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，可促進(jìn)區(qū)域二氧化碳排放強度不斷降低，為實現(xiàn)雙碳目標(biāo)做出積極貢獻(xiàn)。
(2)雙效熱耦合分子篩脫水節(jié)能方法和裝置技術(shù)，屬于分子篩法脫水制取無水乙醇的第3代創(chuàng)新技術(shù)。本工藝將原分子篩吸附器分為兩部分，簡稱兩效。前一效吸附器產(chǎn)生的無水酒精蒸汽作為后一效原料酒精汽化的熱源，從而實現(xiàn)了熱量的重復(fù)利用。裝置中設(shè)置了回收塔，將原料酒精的汽化和淡酒的回收從一座塔中完成，不用再配置酒精蒸發(fā)器，既節(jié)省了投資，也節(jié)省了蒸汽消耗。再輔助以成品酒汽熱量利用，蒸汽冷凝水熱量利用，噸無水酒精耗汽約0.4噸，相比傳統(tǒng)工藝節(jié)能40%。
(3)研發(fā)的四效溶劑回收節(jié)能技術(shù)及裝置，發(fā)明設(shè)計多套回收系統(tǒng)，可同時回收兩種不同濃度的同一溶劑。采用四效耦合塔熱集成工藝，一次熱源的熱量利用了4次，進(jìn)一步降低溶劑回收過程中的能源消耗。噸溶劑回收消耗蒸汽0.35噸，較同類其他產(chǎn)品節(jié)能50%以上。
(4)乙醇下游生物技術(shù)工藝裝備開發(fā)，研發(fā)乙醇制多元醇技術(shù)裝備、與浙江工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的利用銅基催化劑制丁醇、己醇、辛醇工藝技術(shù)裝備已完成中試，后續(xù)工作正在進(jìn)行中；正在研發(fā)節(jié)能型乙酸乙酯技術(shù)裝備、節(jié)能型吡啶技術(shù)裝備。
四、企業(yè)質(zhì)量與技改管理
1. 質(zhì)量安全控制
以智能化、信息化管控為載體，將質(zhì)量管理合理貫穿于設(shè)計、采購及材料性能、生產(chǎn)把控、設(shè)備管理、產(chǎn)品檢驗等模塊，質(zhì)量部職能貫穿于產(chǎn)品生命周期中各環(huán)節(jié)，MES中質(zhì)量模塊存放所有質(zhì)量數(shù)據(jù)，并通過可視化設(shè)置獲取質(zhì)量KPI;在CAXA的APQP模塊中進(jìn)行質(zhì)量的介入，關(guān)注特征特性，過程參數(shù)，并集成傳給MES進(jìn)行檢測；保證為客戶提供定制化總集成總承包服務(wù)。
扎實開展質(zhì)量月和QC小組攻關(guān)活動，持續(xù)提升全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)保體系安全運行，獲得山東省質(zhì)量標(biāo)桿示范企業(yè)稱號。
2. 技術(shù)改造、綠色智能化提升
公司圍繞智能化、數(shù)字化建設(shè)，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，投資5000萬元實施大型容器智能化制造、設(shè)備加工(國際貿(mào)易)智能化裝備兩項技改項目。淘汰原有焊接、卷板機、行車、埋弧焊機、火焰切割設(shè)備，新上數(shù)控等離子焊接、激光切割、焊接機器人、智能變頻起重機、數(shù)控火焰切割等設(shè)備，改造后達(dá)到設(shè)備智能化升級，節(jié)能30%-40%,大大提升專業(yè)設(shè)備制造能力。項目的實施可擴(kuò)大公司新產(chǎn)品的市場推廣及應(yīng)用，產(chǎn)品較市場同類產(chǎn)品能耗更低，平均綜合節(jié)能25%以上，可持續(xù)促進(jìn)應(yīng)用企業(yè)綠色、低碳生產(chǎn)，助力國家碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)實施。
五、企業(yè)市場與人才管理
1. 國內(nèi)外市場推廣、營銷手段改善及新模式建立
公司以定制化服務(wù)、總集成總承包、節(jié)能環(huán)保服務(wù)為核心，通過創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)組織形式、運營管理方式和商業(yè)發(fā)展模式，不斷增加服務(wù)要素在投入和產(chǎn)出中的比重，以提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級為導(dǎo)向，加快服務(wù)模式創(chuàng)新。推動服務(wù)型制造向?qū)I(yè)化、協(xié)同化、智能化方向發(fā)展，通過推廣定制化服務(wù)、總集成總承包、節(jié)能環(huán)保服務(wù)模式，推動“產(chǎn)品+服務(wù)”的定制營銷模式，提高服務(wù)型制造的比重，產(chǎn)品市場競爭力得到強力提升。
3. 人才引進(jìn)及培養(yǎng)情況
公司高度重視人才建設(shè)，與天津大學(xué)、齊魯工業(yè)大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、山東省化工設(shè)計院等多所大專院校和科研單位建立了長期合作關(guān)系，堅持“請進(jìn)來、走出去”,每年特邀行業(yè)專家來公司授課，每年組織研發(fā)人員外出學(xué)習(xí)、考察，通過學(xué)習(xí)、研發(fā)每年培養(yǎng)高級工程師8名，工程師5名。引進(jìn)齊魯工業(yè)大學(xué)等多所院校8名教授、高層次人才，形成優(yōu)勢互補，為企業(yè)科技創(chuàng)新注入持久動力。
服務(wù)熱線：0538-3309339；0538-3391199
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